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关于耐高温油漆涂装过程病变发生的原因和注意事项

时间:2018-8-27 浏览次数:

一、耐高温漆黄变原因:

1、环境因素空气湿度大;

2、温度过高,反应过度;

3、紫外线直射;耐高温漆本身耐黄变率低。




二、耐高温漆流挂原因:

1、涂装物表面太平整;

2、操作有误,喷枪口枪太大;

3、涂层太厚,薄刷多遍;

4、涂料太稀。  




三、耐高温漆开裂原因:

1、涂层太厚;

2、油漆过期;

3、面漆固含量低,树脂本身有问题以及外部环境;

4、促进剂含量过高;

5、涂料太厚,涂料本身硬度高,较脆。




四、耐高温漆发白原因:

1、溶剂解析力不够;

2、水分浓度过高;

3、基材本身水分含量过高。


五、耐高温漆出现咬底原因

1、两种不配套的底漆和面漆;

2、底漆的涂层太厚;

3、底未完全干燥就上面漆




六、耐高温漆有砂纸纹原因:

1、没有顺着木纹方向打磨;

2、砂纸号太大,未干就打磨。


七、耐高温漆跑油原因:

1、被涂物有油渣,蜡质;

2、耐高温漆中有水或油渣;

3、涂料黏度过高或过低。

八、耐高温漆起泡原因:

1、稀释剂、固化剂不配套;

2、被涂物有水分;

3、空气湿度大;

4、搅拌不均匀,

5、表面不平;

6、涂料有水分、油污。


九、耐高温漆起粒原因:

1、耐高温漆有杂质成分,未经过滤;

2、灰尘太多,或有杂质异物;

3、搅拌不均匀,未充分混合;

4、稀释剂不配套,未使元剂溶解;

5、喷涂不规范。


十、耐高温漆表面粗糙原因:

1、涂物中本身细度不够,被涂物表面有赃物;

2、施工环境太脏,不够清洁;

3、涂层不够。

十一、耐高温漆起皮原因:

1、未经过封油处理;

2、底漆未干涂面漆;

3、被涂物面层水分太高;

4、两种不配套的底漆和面漆。


十二、耐高温漆起皱原因:

1、固化剂加太多,干燥速度太快;

2、底漆、面漆干燥速度不一致;

3、喷嘴未调节好;

4、涂层太厚,黏度过高。


十三、耐高温漆露底原因:

1、涂层过薄,喷涂不均匀,底深面浅;

2、遮盖低,砂磨过度。


十四、耐高温漆桔皮原因:

1、流平性不好;

2、稀释剂过多或不配套;

3、基材不平或处理不好;

4、温度低。


十五、耐高温漆涂层粘砂纸原因:

1、溶剂本身溶解力差,空气湿度大;

2、涂层未干,涂层太厚,促进剂少。


十六、耐高温漆涂装有针孔病变原因:

1、油污水分污染;

2、搅拌均匀,耐高温漆内部有空气;

3、被涂物表面不平整;

4、喷太厚,溶剂不好挥发  


关于耐高温漆施工处理注意事项

1.基地处理Sa2.5级处理:耐高温漆施工前,都要工件表面处理喷沙、喷丸至Sa2.5级。具体操作:将物体表面灰尘、油物、焊渣、锈蚀、旧漆膜等处理干净,进行喷砂、喷丸,达到施工要求等级。局部修补表面要求打磨至St3级。高温漆施工中严禁带入水份。

2.具体操作用稀释剂擦洗工件表面;(1)用专用配套稀释剂调节涂料粘度,稀释剂采用专用稀释剂,用量大致为:无气喷涂约5(以涂料重量计);空气喷涂约15-20(以涂料重量计);刷涂约10-15(以涂料重量计);(2)施工方法:无气喷涂、空气喷涂或刷涂。

注意:施工时底材温度必须高于露点以上3℃,但不得高于60℃;(3)涂料固化:施涂完毕,常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5-1.0小时,然后置于180-200℃烘箱中烘烤0.5小时,取出降温待用3.耐高温漆施工方法项目高压无气喷涂有气喷涂耐高温油漆;最大稀释量喷孔喷出压力3、涂膜厚度4、涂装间隔底材温度最短最长。

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