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时间：2022/11/21 浏览次数：
我国的粉末涂料自六十年代中叶开始研制生产，到了八十年代才初具规模，生产技术和产品质量也提高到了一个新的水平，缩短了与世界先进水平之间的差距，整个粉末涂料产业得到了持续的增长，其复合增长率在10%左右，发展至目前已成为世界第一大粉末涂料生产和消费国，其市场容量不容小觑。预计2017年我国粉末涂料需求量将达到约160万吨左右，至2020年，整个粉末涂料的产量预计超过210万吨，将占到全球粉末涂料产量的55%左右。
随着粉末涂料技术的进一步提高，我国粉末涂料的主要应用领域也从单一的家电行业向建筑铝型材、防腐管道、普通金属表面涂装等领域扩展。近年来，除了这些传统的应用领域外，粉末涂料正从金属表面涂装向非金属表面的玻璃、木材、复合板、塑胶等行业扩展。热敏材料、船舶粉末涂料等工业涂料领域、汽车粉末涂料、建筑工程和户外设施等四大领域有望成为粉末涂料今后开拓的重点。
目前，随着国家对环保和安全等方面管制的加强，相关法律法规不断地完善，油漆改粉末、表面装饰采用粉末涂料的将会越来越多，传统涂料将逐步更替为环保型的粉末涂料。按照《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》，2017年底前，60家560万标箱生产能力的集装箱生产企业完成环保涂料替代，2020年底前，全国1.3万家汽车制造企业、3400家木质家具生产企业、600家船舶制造企业、1300家工程机械制造企业、5000家钢结构生产企业，将完成低挥发性涂料替代、低VOCs排放涂装工艺改造及末端治理工程建设。因此，粉末涂料将迎来崭新的发展机遇，粉末涂料在涂料行业中的地位越来越重要，粉末涂料替代传统溶剂型涂料已是不可逆转的大趋势。
以汽车等行业为代表的发展推动了特种粉末涂料体系和涂装技术的进一步开发，适用于不同工艺和不同用途的专用粉末涂料在一般工业涂料中的应用在不断增长，以前难以涉足的颜色要求多、涂装速度快、涂料渗色、耐候好、涂层多等的相关领域也在逐步进入。在普通工业涂料市场上，粉末涂料可以满足诸多小客户的需求而成为另一大亮点。
虽然我国的粉末涂料在产量上有了足够的增长，但是国产粉末涂料品牌与国外品牌仍存在较大的差距，具体体现在：
一是种类单调，质量层次不高。我国的粉末涂料中环氧/聚酯混合型的约占34%，环氧粉末约占23%，聚酯粉末约占42%，聚氨酯粉末约占1%，这样的占比反映了我国粉末涂料在品种多样性上不够成熟，难以满足市场多元化的需求，而且大部分国内客户更加看重的是产品的外观与流平，对于产品的终端应用、实际应用价值在乎程度不够，而欧美粉末涂料市场更加注重粉末涂料的质量与应用，体现的是均衡发展、均有兼顾的成熟市场体系。
二是设备更新慢、制造技术投资少，专用型、个性化品种少。由于技术投入不足，国产粉末涂料精细化程度不高、缺少专用型、个性化、功能化和系列化的涂料品种，尤其是在特殊功能性产品的市场还处于真空。欧美的粉末具有良好的品牌意识、稳定的产品性能，强大的研发能力，品种多样化、精细化、系列化的优势，满足了用户的不同需求，在这巨大优势面前，占据了中国高端粉末市场，在国内粉末市场中占据大部分份额。反观国内粉末涂料，普遍以产品品质低，价格低等特点占据着粉末涂料的中低端市场。
三是国家与行业的标准缺位。目前国内仅有一个粉末涂料的行业标准，关于系列的粉末涂料的国家、行业标准仍然处于缺位的状态，只是少量地发布过一些相关的准则，而粉末涂料的生产标准更是缺乏统一的规定。企业标准也良莠不齐，有的沿用油漆标准，有的套用国外标准，缺乏统一的认识，这在一定程度上阻碍了国产粉末涂料品牌良性发展及产业链的优化，也是导致中国粉末涂料行业无序竞争的一个重要原因。
目前我国粉末涂料行业在发展中还存在着一些问题：
一是行业集中度低。
我国有几千家粉末涂料制造企业，这与欧美的几十家相比，行业集中度很低。以阿克苏诺贝尔为代表的行业龙头年只占到整个市场份额的20%左右，大量的产能掌握在零星的小企业中。
二是产能过剩。
粉末涂料行业由于准入门槛低、投资小、低档产品技术要求不高等特点，产能扩张的速度远远超过行业的发展速度。产能过剩导致市场竞争加剧，产品成本上涨因素无法向下游客户端传递，因此粉末涂料企业在整个产业链中基本没有话语权。无序的竞争阻碍了绝大部分企业的自主研发能力。
三是价格恶性竞争。
由于国内许多小粉末涂料生产厂为了销量，本身各种费用较低，再加之使用的原材料质量低下，因此把产品售价压得非常低，甚至低于大型粉末涂料企业高质量产品的成本价。价格恶性竞争是中小粉末涂料企业之间最常用的办法，极大地阻碍了粉末涂料产业的发展。
四是研发技术投入不足。
中国的粉末涂料厂家大多数中小企业，研发技术要求不高，开发的以中低端市场为主，致使多数生产厂家不具备粉末涂料新产品的技术研发能力，技术投入微乎其微。较大规模的粉末生产企业投入技术成本后，由于见效慢，耐心不足，新产品的研发也是停滞不前。
五是有待攻克的技术难题。
目前国内喷涂的基材大多还局限于金属基材，非金属基材涉足较少；粉末涂料固化温度较高(180-220℃)，能耗较高；无法应用于复杂及大尺寸的零部件喷涂，喷涂设备以及技术限制；难以以更加优异的外观表现，进一步替代液体涂料；缺乏可适应颜色多样化的快速换色设备；带涂层缺陷预防功能的检测仪器开发；粉未薄涂技术等。
同时，粉末涂料行业的发展需要面对国际市场对涂料标准要求的提高，这也使得国内涂料出口必须提高标准。真正要把粉末涂料产业链做强做大做精，原料供应商、设备制造商与粉末涂料生产厂家应该形成互动、利益共享的生态网。加大力度创新施工工艺和生产工艺，把目光放远，加大技术投入，强化技术研发，开发出适用于多层次客户需求的产品。
解决了这些问题，相信粉末涂料行业未来还将会有新的爆发性的增长。
全球涂料界公认的环保型涂料主要有水性涂料、粉末涂料、UV固化涂料、高固体分涂料等品种。粉末喷涂加工涂料也是公认的4E标准的涂料，也是符合低碳经济的涂料种类。粉末涂料由于不含任何溶剂、无污染、可回收、环保、节能、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等优点，已经广泛应用于各种领域的涂装。
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