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时间：2022/10/24 浏览次数：
中国集装箱行业协会会长黄田化，常务副会长兼秘书长李牧原（视频方式）等行业协会领导、成员、专家代表、客户代表、造箱企业代表出席会议，共同见证绿色涂装技术的创新发展，并就工艺技术、环保处理、涂料标准等集装箱涂装应用展开深度对话，以行业的力量携手推进集装箱绿色制造建设，为助力“双碳”目标的实现贡献集装箱行业绿色发展解决方案。
涂装工艺发展史：创新赋能环保发展
随着工业涂装技术不断进步，比水性漆环保指标更优的喷粉涂装技术不断成熟，并在装备制造行业开始应用。中集集团集装箱板块联合广东景云环保科技有限公司历经3年钻研，在2021年取得突破，其全喷粉工艺经多次试验证明：质量水平、综合成本、HSE性能均全面超越水性漆。
本次会上，播映了《绿箱行动 集智未来》粉末涂装技术宣传片，全景式展示粉末涂装工艺技术，行业第一条集装箱整箱全自动粉末涂装生产试验线公开亮相，该线已在新会中集成功试产。
集结行业力量 共同行动掀起绿色革命协会常务副会长李牧原在开篇致辞中指出，协会自2015年启动集装箱生产绿色行动以来，已经证明了中国集装箱生产行业通过团结和努力，能够走出一条中国特色的绿色发展之路，我们的集装箱VOCs治理的自律行动让全球集装箱用户看到中国走绿色发展的决心，并引领全球集装箱进入绿色发展的时代。集装箱生产是我国国际供应链中的主要一环，绿色、智能、服务是我国制造业发展的主要方向，在国家“双碳”目标的引领下，制造业的创新型环保技术不断成熟，不断投入产业应用，集装箱生产行业不会停下探索和创新的步伐，我们已经走出一条共商、共建、共享的行业自律发展模式，我们也应该以开放的心态拥抱更多的新技术、新模式，集成在集装箱生产、物流、服务的各个领域。
涂装工艺之光：“水”转“粉末” 标本兼治良方
据悉，粉末涂料是100%固体含量、零VOC的“4E”涂料，自诞生之日起就被公认为环境友好的涂料，迅速对多个传统工业领域溶剂型涂装，实现颠覆式的产业替换。那么，粉末涂料与集装箱涂装的“邂逅”是如何实现的？“水”转“粉末”带来的跨越式进步是怎样的？
粉末喷涂技术项目总负责人、中集集装箱板块副总裁丁枫在现场作主题发言，详细介绍了粉末涂装项目的情况。他表示，相较于水性漆，粉末涂装实现了明显的代际进步：质量更优、成本更低、HSE全面达标，是目前集装箱整箱涂装实现“绿色制造”的正确方案。
目前，建成试产的整箱粉末涂装线已实现：
质量更优——所有工艺参数完全实现自动控制，保证了集装箱整体涂装质量的一致性。
HSE全面达标——产线自动化运转，大幅减少了现场作业人员，降低了劳动强度，彻底颠覆了集装箱“劳动密集型”的传统生产模式；同时，作业过程实现人、机、料完全隔离，改变了“脏乱苦”，生产环境发生质的飞跃；全面应用整箱粉末涂装技术，每年VOCs可减少1.4万吨，废水减少70.3万吨，废渣减少5.1万吨，温室气体生产量减少80.2万吨。
成本更低——比传统涂装线节约用工成本达90%以上。
作为客户代表，达飞轮船（中国）有限公司经理葛艳东深切感受到集装箱行业在推动绿色制造上的努力和坚定的决心，他表示，造箱，用箱本为同源，绿色环保是大家共同的愿望，相信在中国集装箱行业协会的带领下，包括他们在内的船公司，租箱公司和业内相关企业同仁都会与集装箱造箱企业携手同行，为创造绿色的地球村不断努力，把环境变得更加美好。
践行社会责任 共绘可持续发展蓝图
作为中国集装箱行业协会会员单位、首条整箱粉末涂装线的试验单位新会中集在会上发起倡议。
第一，严格遵守国家环保法规要求，积极践行行业治理自律公约。妥善保护员工健康安全生产，确实履行社会责任绿色发展。
第二，深入研讨粉末喷涂环保优势，彻底解决三废排放利国利民；重点关注粉末涂装防腐性能，履行保证质量满足客户要求。
第三，粉末涂装过程的三废排放为零，依靠粉末涂装流程的高度自动化从而大量的减少了现场施工人员的数量，为共同推动集装箱粉末涂装技术的应用，为继续引领绿色集装箱制造，为中国集装箱行业绿色可持续发展贡献力量。
科技创新驱动 共谋绿色发展的高质量道路
中国集装箱行业协会会长黄田化作推广会总结发言，他表示，进一步推动集装箱向“安全、绿色、智能、环保”方向发展势在必行，而本次全自动化集装箱粉末涂装生产线落成，就是行业着眼于本质安全健康的具体绿色行动。
中国集装箱行业协会会长黄田化作总结发言
协会黄田化会长以环境学中“库兹涅茨曲线”举例，他指出，随着经济增长，污染物排放量逐渐增加，而在完成现代化之后，污染物排放量会到达顶峰，并随后出现下降，而集装箱制造污染排放量的拐点则出现在于绿色发展理念带动的技术创新上。他表示，在行业健康领域，中集集团愿意与行业内所有企业一起努力，共享技术成果，以科技创新为驱动，巩固集装箱的绿色制造体系。
黄会长强调，依法合规，安全健康，绿色发展，坚定不移坚持集装箱产业绿色制造，积极承担社会责任，大家责无旁贷，并呼吁大家一起行动，共同努力，坚持新发展理念，坚决落实联合国2030可持续发展议程，推进节能减排，打造绿色低碳运输装备，为人类可持续发展贡献来自“中国集装箱产业链的力量”。
首条集装箱全自动粉末涂装 生产试验线建成
随后，与会人员来到新会中集实地参观了粉末涂装产线的车间和整箱盐雾实验室，现场了解粉末喷涂加工工艺的设备、喷涂运作过程、以及用粉末涂装生产的集装箱产品等。
据了解，车间全线200余支自动喷枪协同作业，实现集装箱喷涂的无人化，“静电环抱”效应有效解决了复杂结构部位的无死角全覆盖；标准化设计，并带有适应了高节奏生产要求的全线零故障设计，在小于水性漆涂装生产线面积的条件下，能同时完成两种产能的粉末涂装；基于精益理念的生产远程管理系统能对全线的生产、工艺、设备、能源及材料消耗等实际数据进行管理，对安全、品质进行自动控制。整条粉末涂装生产线工序紧凑、布局合理，立体交叉的输送系统将各工位有序衔接、环环相扣，当下，已成功通过了多次试产和批量生产，达到了预期的设计效果。
建言献策 共话绿色生产未来
下午，举行了集装箱粉末技术论坛，新会中集、景云科技分别作了集装箱粉末涂层报告和集装箱粉末喷涂工艺及装备介绍。与会人员就集装箱涂料标准、材料创新、涂装工艺、环保处理等方面开展深度交流，积极为集装箱绿色涂装产业发展建言献策。
由中国集装箱行业协会、中集集团集装箱控股有限公司联合主办，中国集装箱行业协会安全和环保专委会、广东新会中集特种运输设备有限公司承办“集装箱整箱粉末涂装技术推广交流会”在广东省江门市召开。交流会上发布集装箱生产过程中整箱粉末涂装技术最新成果，该技术将彻底解决集装箱涂装工序高污染的困境，从本质上实现“三废”为零的涂装“清洁生产”，是集装箱绿色制造的又一重大突破。
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